湿污泥经造粒(或切条)后进入污泥干化机,设备内设置有污泥分布器使污泥在输送履带上均匀分布,污泥在履带上行走的同时被循环风机提供的流动,空气带走水分,实现干污泥的出料;空气带走污泥中的水分后在冷凝器处将携带的水分冷凝下来,冷凝液排出设备,冷凝脱水后的空气经过加热器升温再进入污泥中,依次循环;制冷剂在冷却器膨胀吸热后被压缩机压缩,其中的热量在加热器释放出来,多余的热量通过散热器排除,制冷剂再循环至冷凝器,其中散热器可通过风冷或水冷的方式加强散热。
1≤10%含水率减量80%以上
具有强大的干化减量能力,干泥含水率&le可调,减量高达80%以上,颠覆传统干化方式存在的干泥含水率高、减量能力弱的技术瓶颈。
2无臭气排放 无需除臭
整套设备系统采用密闭式设计,无臭气外溢,无需二次增加成本安装昂贵的除臭系统,可直接安装在厂区,进行污泥集中处置,冷凝水可直排,无需二次处理。
≤10%含水率减量80%以上
具有强大的干化减量能力,干泥含水率≤10%-50%可调,减量高达80%以上,颠覆传统干化方式存在的干泥含水率高、减量能力弱的技术瓶颈。
余热式热源设计
可利用现有的烟气、发电机余热、蒸汽冷凝水、厌氧消化(燃气制热水)、污泥裂解气化燃烧等制热水为设备热源。
广泛应用于活性污泥干燥、下水污泥干燥、石化污泥干燥、造纸污泥干燥、印染污泥干燥、制革污泥干燥、电镀污泥干燥、市政污泥干燥、生物发酵菌渣等各种污泥处理。
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